當(dāng)前位置:濟(jì)南精測(cè)電子科技有限公司>>力學(xué)試驗(yàn)機(jī)-強(qiáng)度/萬(wàn)能拉力>>拉力/萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)>> 河南細(xì)工板橫向強(qiáng)度萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家
河南細(xì)工板橫向強(qiáng)度萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家
微機(jī)控制人造板萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。
2、該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的數(shù)字式交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);特別設(shè)計(jì)的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng);以Windows為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù),實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成,具有良好的人機(jī)界面,操作方便;上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用,保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循等試驗(yàn)。
3、該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬材料、人造板眾多產(chǎn)品的拉、壓、彎剪等各種力學(xué)性能試驗(yàn)。配以種類繁多的附具,還可用于型材和構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。在試樣變形大,試驗(yàn)速度快的橡膠、塑料、人造板等材料試驗(yàn)領(lǐng)域,具有非常廣泛的應(yīng)用。適用于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、教學(xué)科研、航空航天、、汽車、建工建材人造板等試驗(yàn)領(lǐng)域。為高校教學(xué)與科研提供了可靠的試驗(yàn)手段。為國(guó)家質(zhì)檢部門提供有力保障。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1、滿足國(guó)家板材的各種標(biāo)準(zhǔn)GB/T17657-1999、 GB/T5849-1999、 GB/T1936.2-1991 GB/T1937-1991 、GB/T1941-1991、GB/T 5849-2016、GB/T 38752-2020 等。
2、符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理。可以符合用戶的要求及提供的標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)性能:
1、高強(qiáng)度主機(jī):產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。
●門式框架結(jié)構(gòu),整體沖壓機(jī)殼,外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無(wú)間隙,使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
3、主機(jī)框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):安裝于工作臺(tái)下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確??刂频木_性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護(hù)。
5、主機(jī)橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的最上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體:拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu),采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側(cè)封閉,另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺(tái)連接。
7、移動(dòng)控制盒:用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接,主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩:安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,使機(jī)器外型得以美觀,另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
河南細(xì)工板橫向強(qiáng)度萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廠家
產(chǎn)品參數(shù):
1 | 最大試驗(yàn)力 | 10kN |
2 | 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1.0級(jí) |
3 | 負(fù)荷測(cè)量范圍 | 1%~100%FS(1.0級(jí)) |
4 | 示值相對(duì)誤差 | ±1%(1.0級(jí)) |
5 | 試驗(yàn)力分辨率 | 1/±500000FS(全程分辨率不變) |
6 | 變形測(cè)量范圍 | 0.2%~100% |
7 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%~5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi); 速率≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi); |
9 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; |
10 | 變形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi); 速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi); |
11 | 位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01~500mm/min; |
12 | 位移速率控制精度 | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi); |
13 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%~100%FS |
14 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
15 | 有效試驗(yàn)跨度 | 400mm |
16 | 有效拉伸空間 | 600mm |
17 | 電源電壓 | ~220V±10% 50Hz(須可靠接地) |
18 | 機(jī)器功率 | 1.5KW |
19 | 載荷機(jī)架尺寸(LWH) | 約950×650×2180mm |
20 | 機(jī)器重量 | ≈400kg |